低溫余熱發(fā)電技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展

余熱發(fā)電技術(shù)對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。文章介紹了低溫余熱發(fā)電的技術(shù)原理和特點(diǎn)，重點(diǎn)討論了低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的組成、布置，分析了余熱發(fā)電主要設(shè)備（余熱鍋爐、汽輪機(jī)、除氧器）設(shè)計(jì)要點(diǎn)和現(xiàn)狀，以及低溫余熱發(fā)電的發(fā)展趨勢(shì)。 一、低溫余熱發(fā)電技術(shù)特點(diǎn) 余熱是燃料燃燒過程中所發(fā)出的熱量在完成某一工藝過程后所剩下的熱量。余熱發(fā)電就是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。在鋼鐵、石油化工、建材、水泥、制糖等行業(yè)中，具有大量低品位余熱（一般低于500℃），包括低品位煙氣、蒸汽和熱水等。目前，已經(jīng)投入運(yùn)營(yíng)或立項(xiàng)研究的余熱發(fā)電技術(shù)主要包括如下行業(yè)：水泥行業(yè)窯爐余熱發(fā)電技術(shù)、焦化行業(yè)焦?fàn)t尾氣余熱回收發(fā)電技術(shù)、鋼鐵行業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)及干熄焦余熱發(fā)電技術(shù)、建材行業(yè)浮法玻璃線余熱發(fā)電技術(shù)、石化行業(yè)余熱發(fā)電技術(shù)等。 由于余熱發(fā)電只是整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)小環(huán)節(jié)，從而有別于常規(guī)的火力發(fā)電廠，它必須滿足整個(gè)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備的需要，從而具備如下特點(diǎn)： 1、以熱定電。由于整個(gè)系統(tǒng)熱負(fù)荷是不穩(wěn)定的，例如：有的生產(chǎn)是周期性的，有的高溫產(chǎn)品和爐渣的排放是間斷性，有的工藝生產(chǎn)雖然連續(xù)穩(wěn)定，但熱源提供的熱量也會(huì)隨著生產(chǎn)的波動(dòng)而波動(dòng)，因此余熱發(fā)電需根據(jù)生產(chǎn)用熱的余壓量或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱量來決定發(fā)電量。 2、熱源含塵量大。含塵數(shù)量大超過一般的鍋爐，容易粘結(jié)、積灰，從而對(duì)余熱鍋爐產(chǎn)生嚴(yán)重磨損和堵塞。余熱鍋爐入口前需進(jìn)行除塵處理。 3、熱源有腐蝕性。余熱煙氣中常常含有SO2等腐蝕性氣體，在煙塵或爐渣中含有各種金屬和非金屬元素，這些物質(zhì)都有可能對(duì)余熱鍋爐的爐膛及受熱面產(chǎn)生高溫腐蝕或低溫腐蝕。 4、安裝場(chǎng)地受限。由于受整個(gè)工廠系統(tǒng)等的限制，在設(shè)計(jì)安裝余熱發(fā)電系統(tǒng)時(shí)需統(tǒng)籌規(guī)劃。 二、余熱發(fā)電系統(tǒng) 常規(guī)發(fā)電系統(tǒng)常采用抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)。在余熱發(fā)電系統(tǒng)中，汽輪機(jī)抽汽回?zé)犭m然提高給水溫度、汽輪機(jī)效率，但會(huì)提高余熱鍋爐排煙溫度，降低余熱鍋爐效率，相互作用的結(jié)果將降低發(fā)電系統(tǒng)的熱效率，因此余熱發(fā)電系統(tǒng)一般不設(shè)置回?zé)嵯到y(tǒng)。目前低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)如下：?jiǎn)螇合到y(tǒng)、雙壓系統(tǒng)、閃蒸補(bǔ)汽系統(tǒng)以及帶補(bǔ)燃系統(tǒng)。