產(chǎn)業(yè)“小巨人”丨紅光鍋爐“專精特新”練內(nèi)功

作為“全國工業(yè)鍋爐行業(yè)十強”企業(yè)，近幾年來，國家級專精特新“小巨人”企業(yè)——哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責任公司（以下簡稱“紅光鍋爐”）立足國家“雙碳”目標戰(zhàn)略及煤炭清潔高效利用政策，在產(chǎn)品“專精特新”上練內(nèi)功，制定了以超低排放節(jié)能降耗為前提，發(fā)展“燃煤鍋爐向大型循環(huán)流化床熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)展”“燃氣鍋爐做分布式供暖和工業(yè)供氣”的產(chǎn)品轉(zhuǎn)型新戰(zhàn)略，為企業(yè)騰飛插上“綠色”翅膀。

產(chǎn)品展示

幾乎沒灰的鍋爐房

潔凈地磚上鋪著紅毯，幾只紅燈籠高掛，清澈見底的魚缸中，魚兒自在游，綠植盆景又給整個空間增添了幾分意趣，你能想象到，這里竟然是鍋爐房嗎？日前，記者走進紅光鍋爐亞泰水泥供熱站打造的景觀式鍋爐房，它顛覆了以往人們對燃煤鍋爐房的印象，具有行業(yè)示范性和推廣價值。

“電腦是最怕灰塵的，通常放在玻璃房里。我們的鍋爐房里，電腦就敞開式地在明面擺放，清潔程度可想而知。”指著鍋爐房里用于鍋爐系統(tǒng)監(jiān)測的幾臺電腦，紅光鍋爐能源動力部部長孫相義自信地說。

為什么可以如此干凈？“關(guān)鍵是技術(shù)。”孫相義一語道破。“這是一臺具有紅光鍋爐自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的DHL38.5MW新型節(jié)能環(huán)保鍋爐。你看這爐門上的小玻璃、爐前的大玻璃，這是我們紅光的專利性技術(shù)，這種玻璃能耐得住800℃高溫。透過爐門上的小玻璃，操作人員就能看到爐內(nèi)燃燒情況，爐門冬天運行只在點火的時候開一次。透過爐前的玻璃，鍋爐運行時隨時能看到爐排運行的狀況，不像從前還得開爐門查看、檢修。如果從這里查看到燃燒得不好，有可能是鼓引風配比不好，用電腦調(diào)整操縱調(diào)風門。這樣不冒灰、不冒煙，也避免了開爐門查看的危險。”

“從環(huán)保上來講，我們是燃煤鍋爐爐內(nèi)脫硝，爐外不用安裝脫硝設(shè)備，就實現(xiàn)了超低排放。”孫相義介紹道：“你看這兩個大方箱子，里面裝的是尿素，小細管向爐內(nèi)吹尿素干料，相比于傳統(tǒng)尿素混合的液體，更節(jié)省原料，同時對鍋爐內(nèi)壁管材的腐蝕性也小。”

不僅如此，這個項目通過提升鍋爐科技含量，在節(jié)約了煤炭資源、降低碳排放的同時，也提高了運行自動化水平，減少了鍋爐人力成本。孫相義說：“紅光鍋爐投資改造前，這里原來用的是四臺小容量鍋爐，一個供暖季得燒一萬三四千噸煤，現(xiàn)在八千多噸煤就夠了。一般這樣的鍋爐房最少要十四五個人才能運行，我們這個鍋爐房兩班倒九個人就能負責鍋爐運行。而且也不浪費，爐渣、脫硫用過的石膏都可以用于水泥廠的水泥生產(chǎn)。”

紅光鍋爐職工加班加點趕訂單

連續(xù)兩年獲兩項“國際領(lǐng)先”

而這還不是紅光鍋爐最先進的鍋爐產(chǎn)品。2021年和2022年，紅光鍋爐連續(xù)兩年推出科技成果評價為“國際領(lǐng)先”的產(chǎn)品。

今年7月23日，黑龍江省機械工程學會在哈爾濱組織召開了研制完成的“無尾部脫硫脫硝超低排放型燃煤耦合生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐”技術(shù)成果評價會。專家一致認為：該產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、低碳，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。在CFB工業(yè)鍋爐燃用高揮發(fā)份中低硫煤耦合生物質(zhì)領(lǐng)域，達到國際領(lǐng)先水平。

此前在2021年3月，通過三年技術(shù)攻關(guān)，紅光鍋爐與清華大學合作開發(fā)的168MW循環(huán)流化床熱水鍋爐，攻克了高揮發(fā)份燃料氮氧化物排放控制難題，產(chǎn)品被中國工程院秦裕琨院士組成的評委會認定為國際領(lǐng)先水平。

兩項“國際領(lǐng)先”產(chǎn)品可以實現(xiàn)怎樣的社會效益和經(jīng)濟效益？紅光鍋爐副總工程師兼技術(shù)部部長呂雪艷舉例說，傳統(tǒng)鍋爐尾部需要加脫硫脫硝煙氣凈化的設(shè)備，這不僅增加了初始投資和占地空間，用戶還需要花費用去運營。“無尾部脫硫脫硝超低排放型燃煤耦合生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐”創(chuàng)新地將鍋爐作為燃燒換熱設(shè)備的同時也作為脫硫脫硝設(shè)備，極大降低了尾部環(huán)保設(shè)備的投資和運營，同步實現(xiàn)爐內(nèi)高效脫硫、初始NOx排放低、爐內(nèi)高效燃燒；同時采用耦合生物質(zhì)技術(shù)，大幅降低二氧化碳排放量。這一技術(shù)首次于2021年10月應(yīng)用在黑龍江省綏棱縣新盛供熱公司的兩臺91MW循環(huán)流化床熱水爐上，經(jīng)過一個采暖季將近200天的運行，給用戶節(jié)省了1200萬環(huán)保設(shè)備投資造價成本，環(huán)保運營費用單爐運行降低了至少80萬元，同時燃煤摻燒生物質(zhì)稻殼，不但增加了可再生能源使用，降低了二氧化碳排放量1萬噸，還節(jié)省了燃煤近3600噸。

紅光鍋爐打造的景觀式鍋爐房