中國首座超稠油熱采平臺完成蒸汽鍋爐換“芯”

中國首座超稠油熱采平臺——旅大5-2北油田WHPA平臺順利完成蒸汽鍋爐改造工作，標志著該平臺蒸汽鍋爐已具備柴油、天然氣雙燃料供給模式，確保蒸汽鍋爐可以不間斷輸出蒸汽，完成井下注熱，保證了熱采作業(yè)的連續(xù)進行。

　　據(jù)悉，在鍋爐改造施工前，該工程建設中心成立專項工作組，組織技術人員對柴油燃燒器在現(xiàn)有鍋爐本體上的適應性改造做了充分論證、計算，并組織專家對改造方案嚴格把關，確保燃燒器、風機及管道、爐前工藝管路、儀表及管路、配電系統(tǒng)、鍋爐水供給系統(tǒng)、柴油供給泵撬等一次性改造完成。

　　為減少現(xiàn)場工作量，技術人員將燃燒器、風機、連接風道、燃油閥組、引燃閥組、霧化閥組在工廠內(nèi)成撬并預裝，完成點火試驗后運抵平臺。最終僅用時7天時間便完成燃燒器更換及鍋爐調(diào)試。

　　據(jù)了解，在渤海油田數(shù)十億噸的石油地質探明儲量中，有一半以上是稠油。因為黏度大、開采成本高，多年來稠油一直是渤海石油人“可望而不可及”的黑色寶藏。因此開采稠油要使用“稠油熱采”技術。

　　所謂“稠油熱采”，即通過將蒸汽鍋爐產(chǎn)出的高溫高壓蒸汽注入地層以下，以提高稠油溫度，降低稠油粘度，讓常溫下接近固體瀝青的超稠油流動起來，變成易于開采的原油。這其中，蒸汽鍋爐發(fā)揮了關鍵作用。