循環(huán)流化床鍋爐運用及運行中的問題分析

隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，在提高經(jīng)濟水平和人們生活質(zhì)量的同時，由此而引發(fā)的能源浪費、廢棄物處理以及生態(tài)環(huán)境污染等問題也越來越嚴重。因此提高技術(shù)水平、優(yōu)化工藝、減少能源的浪費也成為工業(yè)生產(chǎn)中的一個重要課題。作為一種污染少、高效節(jié)能的清潔燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)在企業(yè)上獲得了廣泛的應用。文章對循環(huán)流化床鍋爐運用的特點、鍋爐運行中存在的問題進行了深入細致的分析和探討，以期為相關(guān)人士提供一定的參考和借鑒。 

標簽：循環(huán)流化床鍋爐；磨損；結(jié)焦；運行

能源和資源的日益消耗，生態(tài)環(huán)境的屢遭破壞，這些不容忽視的問題，都在提醒著我們節(jié)約能源、保護生態(tài)環(huán)境刻不容緩。企業(yè)作為能源和資源的主要使用者，必須在生產(chǎn)中保護生態(tài)環(huán)境，節(jié)約能源。而循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)作為一種清潔能源技術(shù)，對于提高企業(yè)經(jīng)濟效益，降低企業(yè)成本具有非常重要的作用。

 

◆1 循環(huán)流化床鍋爐的運用特點◆

 

1.1 燃料充分，機組利用效率高

 

循環(huán)流化床鍋爐所采用的燃燒方式是懸浮式的，固體和氣體的混合物具有相對較大的熱容量，燃燒的空間也比普通的鍋爐要大得多，這些因素都有利于燃料的充分燃燒。實現(xiàn)了外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)的重復燃燒，這也使得燃料資源的燃盡效率獲得提升。同時，循環(huán)流化床鍋爐的爐膛溫度很高，熱量傳導以及燃料燃燒的溫度達900℃，因此可以獲得很高的燃燒效率。

1.2 降低氮氧化物的排放量

 

氮氧化合物的排放，是造成社會生態(tài)環(huán)境被破壞的一個主要因素。循環(huán)流化床鍋爐的整個燃燒過程都是在爐膛內(nèi)實現(xiàn)的，并且是低溫燃燒。采用這種方式能夠?qū)崿F(xiàn)分級燃燒，因此氮氧化合物的生成量也受到了一定程度的抑制。

1.3 降低受熱面的磨損

 

同其他鍋爐相比較，循環(huán)流化床鍋爐的維修成本明顯降低，因此企業(yè)可以獲得更高的經(jīng)濟效益。這是因為循環(huán)流化床鍋爐的導熱管不會被磨損，導熱管沒有安置在爐膛內(nèi)部，因此維修成本大大降低。進入煙道的顆粒有著大小之分，而使用高效旋風分離器則可以進行篩分，通過煙道將煙氣霧和細顆粒排放出去，對于較大的固體顆粒物，則由高效旋風分離器送到回料風室。煙氣中的粉塵顆粒含量明顯降低，同時減少粉塵顆粒對鍋爐胃部受熱面的磨損，降低粉塵顆粒的排放量。

 

◆2 鍋爐運行中存在的問題及處理措施◆

 

在工業(yè)生產(chǎn)中，循環(huán)流化床鍋爐的應用，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，保護生態(tài)環(huán)境，并獲得了良好的應用效果。然而，循環(huán)流化床鍋爐在運行中，經(jīng)常會出現(xiàn)煙道內(nèi)二次燃燒、結(jié)焦、彎管和鍋爐壁面磨損等一系列問題，給鍋爐的使用埋下了安全隱患，為了使循環(huán)流化床在正常、良好的狀態(tài)運行，防止事故的發(fā)生，必須及時處理鍋爐運行中出現(xiàn)的問題，并且采取有效措施加以解決。

2.1 水冷壁等受熱面磨損問題

 

在爐膛內(nèi)實現(xiàn)燃料的燃燒和熱量的傳導，這是循環(huán)流化床鍋爐運行的一個特點，然而如果施工方法選擇不當，或者爐膛內(nèi)耐火材料選擇不合理，就很容易導致燃料直接接觸到爐內(nèi)的測試元件。而爐膛壁面耐火材料磨損和脫落的問題，也極易發(fā)生在熱量傳導和燃料燃燒的過程中。彎管的尾部是彎管出現(xiàn)磨損的主要部位。在爐膛燃燒的過程中，為了使燃燒更加充分，作業(yè)人員會進行擾動，以使燃料和空氣能夠更好地接觸。由此而帶來的影響，就是局部熱流動加快，熱量傳導加速，爐膛溫度瞬間提升，從而導致彎管磨損。

處理措施。通過合理選擇抗磨損和耐高溫的材料，可以有效解決鍋爐壁面的問題，減少磨損。同時還應確保耐火材料的性能，優(yōu)化施工方案，對產(chǎn)品的配比和質(zhì)量進行嚴格的控制。而采取避讓措施，則是目前處理彎管磨損問題的主要方式。為減少彎管的磨損，在使用循環(huán)流化床鍋爐之前，應確保凸臺的平穩(wěn)過渡，修正有突出的凸臺，使鍋爐內(nèi)壁的光滑面增加。

2.2 運行中存在的結(jié)焦故障

 

結(jié)焦在鍋爐的運行中，是較為普遍的問題。相對于普通鍋爐而言，因為循環(huán)流化床鍋爐具有較為平穩(wěn)的爐膛溫度，因此結(jié)焦的問題并不是十分突出，然而為降低鍋爐運行的安全隱患，結(jié)焦問題也同樣不容忽視。導致結(jié)焦的原因主要有：首先，因操作人員操作不合理，致使爐膛溫度過高而結(jié)焦。其次，風室的壓力，因料層分層現(xiàn)象的出現(xiàn)而波動較大，并且沒有調(diào)整好而導致結(jié)焦。再次，雖然盡可能地讓煤粒均勻燃燒，然而燃燒不均勻的現(xiàn)象也難以避免，進而導致局部溫度過高而結(jié)焦。最后，補充煤炭到爐膛，或者因溫度變化而導致的燃燒不完全，都會造成結(jié)焦。

處理措施。提高操作人員的技術(shù)水平，規(guī)范操作方法，確保流化良好，床層布風均勻。將料層壓力控制在適宜的范圍，過大或者過小均不可取。根據(jù)設(shè)計的要求，確保給煤粒度，對爐膛內(nèi)煤粒的情況要隨時觀察和掌握。爐膛的溫度是鍋爐運行的重要參數(shù)，必須嚴格控制，一旦出現(xiàn)結(jié)焦，必須停爐清理。

2.3 尾部煙道內(nèi)存在可燃物二次燃燒

 

爐膛負壓大或者燃料顆粒大，則可能會在鍋爐運行的過程中，尾部煙道內(nèi)進入沒有完全燃盡的燃料。如果沒有及時處理，這些燃料就會逐漸堆積，最終燃燒，導致煙道出風口以及煙道內(nèi)溫度迅速增加，并伴有火星或者黑煙。此外，如果鍋爐分離器沒能有效分離固體顆粒，工作效率較低，就會導致固體燃料在煙道內(nèi)堆積過多，引發(fā)二次燃燒。這種現(xiàn)象對于空氣的污染是很大的，粉塵顆粒排放量增多。

處理措施。為了確保鍋爐分離器的正常運行，應定期對其進行檢查和檢修。并且積極清掃煙道，一旦出現(xiàn)二次燃燒的現(xiàn)象，必須立刻停爐，采取措施滅火。

2.4 翻床問題

 

循環(huán)流化床鍋爐日常運行比較穩(wěn)定，負荷比較平穩(wěn)，但由于燃料等原因，運行中常出現(xiàn)床壓失穩(wěn)導致翻床的現(xiàn)象，鍋爐的一側(cè)因床料堆積太多已無法正常流化而另一側(cè)床料被吹空。鍋爐翻床時，造成機組出力受阻，直接影響到機組的安全經(jīng)濟運行。

處理措施。解除風道燃燒器入口一次風擋板自動，手動進行調(diào)整，最終以原風量小的一側(cè)風量開始增大并緩慢大于另一側(cè)為止；如果翻床前床溫較低，翻床后床壓高，一側(cè)床溫下降速度很快，應立即降低給煤量，或停止給煤線運行，同時投入床槍進行助燃；如床料徹底翻死，應同時打開床壓高一側(cè)風燃器吹掃風門和混合風門，繼續(xù)提高一次風壓力，直至床料重新流化。