循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火

循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火是運(yùn)行中的一個難點(diǎn)問題。本文詳盡介紹了流化床燃燒的三種主要點(diǎn)火方式，以及點(diǎn)火前的冷態(tài)試驗(yàn)等準(zhǔn)備工作。

點(diǎn)火過程及方式：

循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火是指通過某種方式將燃燒室內(nèi)的床料加熱到一定溫度，并送風(fēng)使床內(nèi)底料呈流化狀態(tài)，直到給煤機(jī)連續(xù)給進(jìn)的燃料能穩(wěn)定地燃燒。學(xué)習(xí)鍋爐知識，請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈！循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火與其它鍋爐相比有所不同，點(diǎn)火過程一直是該爐運(yùn)行中的一個難點(diǎn)問題，尤其是從未接觸過循環(huán)流化床鍋爐或者是鼓泡床鍋爐的人員，在未掌握點(diǎn)火方法前，常易引起床料結(jié)焦或滅火，既影響鍋爐的按時正常啟動，又會造成人力物力的浪費(fèi)。

 

循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火方式主要分為：固定床點(diǎn)火；床面油槍流態(tài)化點(diǎn)火；預(yù)燃室流態(tài)化油點(diǎn)火和熱風(fēng)流態(tài)化點(diǎn)火四種，前三種點(diǎn)火方式使用較多，后文將作詳細(xì)介紹�！　�確定臨界流化風(fēng)量：

臨界流化風(fēng)量是限制循環(huán)流化床鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時的風(fēng)量下限，低于該風(fēng)量就可能結(jié)焦。最低運(yùn)行風(fēng)量一般與床料顆粒粒度大小、密度及料層堆積孔隙有關(guān)，具體通過冷態(tài)試驗(yàn)來確定。在測定料層阻力時，每一次料層厚度，都應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)的臨界流化情況，確定每一次料層的臨界流化風(fēng)量，其中最大的一次，作為熱態(tài)運(yùn)行時的最小風(fēng)量。一般來講，循環(huán)流化床鍋爐的冷態(tài)空載面速度不能低于0.7m/s。在實(shí)際運(yùn)行中，料層阻力直接測取比較困難，一般用總阻力（布風(fēng)板阻力與料層阻力之和）或風(fēng)室靜壓來監(jiān)視運(yùn)行。

 

臨界流化風(fēng)量的確定對循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火是至關(guān)重要的。固定床點(diǎn)火溫床結(jié)束后，啟動鼓、引風(fēng)機(jī)點(diǎn)火時，如果一次風(fēng)量調(diào)整過大，流化激烈，很可能在幾分鐘內(nèi)就會造成鍋爐滅火。風(fēng)量太小，流化不好，又會造成結(jié)焦。對于床下流態(tài)化油點(diǎn)火，如果風(fēng)量太大，床料加熱緩慢，熱量損失嚴(yán)重，點(diǎn)火時間延長。風(fēng)量太小，床料流化不好，又會造成大量熱煙氣在風(fēng)室內(nèi)積聚，這是很危險(xiǎn)的，嚴(yán)重時會引起風(fēng)室爆炸，有些采用床下流態(tài)化油點(diǎn)火的循環(huán)流化床鍋爐在風(fēng)室上裝有防爆門，就是基于這個原因。因此臨界流化風(fēng)量是點(diǎn)火操作調(diào)整時的重要參數(shù)。

 

點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備：

(1)檢查燃燒室布風(fēng)板和分離器等燃燒、循環(huán)系統(tǒng)，內(nèi)部干凈，風(fēng)帽完好無損，通風(fēng)小孔暢通。排渣管、放灰管和返料閥，無堵塞情況，關(guān)閉靈活。

(2)鍋爐本體保溫耐火層無脫落、破損現(xiàn)象，所有人孔、觀察孔均應(yīng)關(guān)閉，密封嚴(yán)實(shí)。

(3)檢查鼓引風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)門和風(fēng)室、油點(diǎn)火各送風(fēng)門是否正常，開關(guān)應(yīng)靈活，指示正確。

(4)檢查煤倉、給煤機(jī)、除塵器等輔機(jī)系統(tǒng)工作正常。

(5)油點(diǎn)火系統(tǒng)空壓機(jī)（空氣霧化）、油泵、管閥、點(diǎn)火器全面檢查、試送正常�！　�

(6)檢查引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)地腳螺栓有無松動。風(fēng)機(jī)冷卻水、油位是否正常，盤車應(yīng)靈活,風(fēng)機(jī)內(nèi)無摩擦聲響。

(7)檢查汽水系統(tǒng)管閥正常，開關(guān)操作靈活。

(8)檢查所有壓力表、溫度表、流量表等表計(jì)完好正常，指示正確。

(9)準(zhǔn)備一定數(shù)量的點(diǎn)火底料，粒徑為0～3mm。固定床點(diǎn)火還需準(zhǔn)備一定數(shù)量的煙煤和木柴。

(10)確認(rèn)鍋爐汽包水位或循環(huán)水量正常。

 

固定床點(diǎn)火：

這種點(diǎn)火方式是底料先在固定靜止?fàn)顟B(tài)下被加熱，當(dāng)溫度升到400～500℃時，開啟鼓風(fēng)機(jī)，逐漸送風(fēng)，并在這個過程中投入引火煙煤，利用煙煤燃燒，繼續(xù)對底料加熱，直到給煤機(jī)送入的煤能著火燃燒為止。用固體燃料加熱底料進(jìn)行點(diǎn)火，方法比較簡單，不需要專門點(diǎn)火設(shè)備。

其點(diǎn)火操作步驟如下：

(1)在床上鋪放粒徑0～3mm的底料約300～400mm厚，或根據(jù)料層流化均勻性試驗(yàn)時，所掌握的最薄良好流化厚度為準(zhǔn)，這樣可以縮短點(diǎn)火時間，節(jié)約點(diǎn)火燃料。底料中含炭量不應(yīng)超過3％。

(2)將準(zhǔn)備好的木柴放入爐內(nèi)底料上面并將其引燃，之后加入經(jīng)篩選的塊煤（大小在50mm左右）并推平，木柴及塊煤的厚度掌握在150～200mm左右。這個過程稱為溫床。

(3)溫床的時間一般在3～5小時，其間可根據(jù)爐內(nèi)的燃燒情況，打開引風(fēng)機(jī)檔板或短時開啟引風(fēng)機(jī)引燃。學(xué)習(xí)鍋爐知識，請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈！溫床過程實(shí)質(zhì)是對底料及爐膛的加熱過程，時間太短，底料不能很好地加熱，時間太長，木柴及煤塊又有可能著過火，兩種情況均不利于點(diǎn)爐，因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握。

(4)溫床結(jié)束后，用火鉤檢查有無未燃盡的大塊煤，若有需將其鉤出，并平整床面炭火。這一操作過程很重要，有時鍋爐在點(diǎn)火過程中產(chǎn)生局部低溫結(jié)焦，就是因?yàn)檫@些未燃盡的大塊煤在底料開始流化后，沉到底料最下層緊貼風(fēng)帽，由于供氧充足、燃燒激烈而造成的。

(5)啟動引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，依據(jù)冷態(tài)試驗(yàn)所掌握的風(fēng)量盡快使料層達(dá)到微流化狀態(tài)，同時向爐內(nèi)加入引燃煙煤，爐膛保持微負(fù)壓。這是利用上部燃燒形成的紅炭火逐步加熱整個料層，并引燃煙煤著火的過程，一般需持續(xù)5～8分鐘。剛開始時爐內(nèi)紅色火焰消失而轉(zhuǎn)暗，持續(xù)幾分鐘后，可以看到爐內(nèi)有明亮的火星劃過，而且會逐步增多，此時說明引燃煙煤中顆粒較小的部分已著火，這時應(yīng)略增加風(fēng)量，料層表面會出現(xiàn)紅色的火苗和火浪，火焰由暗逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榘抵袔Ъt，這時再繼續(xù)播散引火煙煤，適當(dāng)增加風(fēng)量，爐內(nèi)火焰會由暗紅向紅轉(zhuǎn)變，而且越來越明亮，此時說明床溫已達(dá)600～700℃。

(6)當(dāng)床溫升到700℃以后可繼續(xù)播散少許煙煤，但應(yīng)使床溫平穩(wěn)、緩慢的上升，達(dá)800℃時，即可關(guān)爐門，開動給煤機(jī)送入正常的燃料，同時加大風(fēng)量使料層過渡到正常流化狀態(tài)。此后利用給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速變化來控制溫升，直到進(jìn)入正常運(yùn)行溫度850～950℃，到此點(diǎn)火啟動過程全部結(jié)束。這里要說明一點(diǎn)，加大風(fēng)量是指引、鼓風(fēng)同時匹配加大�！　�

(7)在整個給煤、加風(fēng)過程中，掌握風(fēng)量是點(diǎn)火的關(guān)鍵，始終要看火調(diào)風(fēng),增減風(fēng)量做到及時、準(zhǔn)確。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)量過大，有滅火危險(xiǎn)時應(yīng)立即減風(fēng)或停止送風(fēng)，待料層表面的煙煤開始燃燒時，再少量加風(fēng)，并向有火苗的地方撒入少量煙煤屑，使料層重新升溫。但應(yīng)隨時注意用爐鉤試探料層底部是否結(jié)焦，如有焦塊，應(yīng)及時鉤出。為了防止點(diǎn)火時低溫結(jié)焦和高溫結(jié)焦，引燃煙煤投入方式要少量、勤給、均勻播散，加風(fēng)流化后要用爐鉤勤扒床料，使床溫盡量均勻，平穩(wěn)緩慢升溫。固定床點(diǎn)火對操作工的經(jīng)驗(yàn)要求比較高。

 

預(yù)燃室流態(tài)化油點(diǎn)火（床下油點(diǎn)火）：

床下油點(diǎn)火是流態(tài)化點(diǎn)火，整個啟動過程均在流態(tài)化下進(jìn)行。它的基本原理是燃油霧化后在預(yù)燃室內(nèi)完全燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧盎鹧妫?500℃）與鼓風(fēng)機(jī)供給的冷風(fēng)均勻混合成850℃左右的熱煙氣，通過風(fēng)室、風(fēng)帽進(jìn)入床內(nèi)，加熱床料。這種點(diǎn)火方式不會出現(xiàn)低溫或高溫結(jié)焦。

點(diǎn)火用油一般采用輕柴油，目前有機(jī)械霧化和壓力空氣霧化兩種，點(diǎn)火也分為火把點(diǎn)火和高能點(diǎn)火器自動點(diǎn)火兩種。

其點(diǎn)火操作步驟如下：

(1)床上鋪放一定粒徑和厚度的底料（與固定床點(diǎn)火相同）。

(2)啟動空壓機(jī)（空氣霧化）和油泵，將空氣壓力和流量、點(diǎn)火油壓力和流量調(diào)整到點(diǎn)火正常值。

(3)油槍在首次使用前應(yīng)先作霧化實(shí)驗(yàn)，方法是將油槍從預(yù)燃室中抽出，插入一容器內(nèi)，開啟霧化風(fēng)門和油槍閥門，觀察油槍霧化情況，記錄最好霧化效果時的空氣壓力和流量及點(diǎn)火油壓力、流量，以此作為點(diǎn)火時的依據(jù)參數(shù)。

(4)啟動引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉送風(fēng)檔板，將油槍點(diǎn)燃，然后打開送風(fēng)門，調(diào)整送風(fēng)量，使底料盡快處于臨界流化狀態(tài)。這一點(diǎn)對于床下油點(diǎn)火從安全角度講十分的重要，這樣不會造成熱煙氣在密閉風(fēng)室內(nèi)的積聚和膨脹。

(5)調(diào)節(jié)油槍油壓和噴油量，改變熱煙氣發(fā)生器風(fēng)道的燃燒風(fēng)和混合風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)比，可控制熱煙氣溫度和煙氣量，為提高熱煙氣的熱利用率，減少油耗，點(diǎn)火的熱煙氣量使床料呈流化狀態(tài)即可，不宜用較高的流化速度。

(6)為避免燒壞風(fēng)帽，一定要控制熱煙氣溫度，不允許超過900℃，測量點(diǎn)火煙溫的熱電偶應(yīng)插入風(fēng)室中大于800～1000mm，以正確反映熱煙氣溫度。

(7)應(yīng)控制啟動升溫速度，主要從耐火材料的熱膨脹要求和水循環(huán)的安全問題兩方面考慮，特別是從冷態(tài)啟動初期更應(yīng)嚴(yán)格控制床溫度，上升速度不大于10℃/min，根據(jù)鍋爐容量不同冷態(tài)啟動時間1～2h，鍋爐容量越大，啟動時間越長，130t/h的鍋爐約2～3h。溫態(tài)啟動后較快，耗時20～40min。

(8)在冷態(tài)啟動時，底料溫度從室溫緩慢地加熱到300～400℃，當(dāng)繼續(xù)升溫時，由于煤中的揮發(fā)份大量釋放，在450～600℃時，床溫會迅速上升，這一階段的溫度區(qū)間與燃用煤種有關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)此現(xiàn)象時（要求燃燒室床層溫度采用直讀式的數(shù)字溫度計(jì)，可迅速直觀反映床溫），即可開始向燃燒室中添加少量煤并減少噴油量，當(dāng)床溫升到650～700℃，即可關(guān)閉油槍，正常給煤運(yùn)行。

(9)燃用無煙煤時，為減少油耗，縮短啟動時間，啟動燃料也應(yīng)采用煙煤。大量實(shí)踐證明，在啟動底料中加入含炭量不超過10％的煙煤，對減少油耗、縮短點(diǎn)火時間非常有效。

床下油點(diǎn)火方式具有耗油省、啟動快、成功率高、環(huán)境衛(wèi)生好、工人勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。床下點(diǎn)火也可采用重油或氣體燃料點(diǎn)火，其方法與上述輕柴油點(diǎn)火方法相同。

 

床面油槍流態(tài)化點(diǎn)火（床上油點(diǎn)火）：

床上油點(diǎn)火與床下油點(diǎn)火一樣，整個啟動過程也在流態(tài)化下進(jìn)行，其操作上較固定床點(diǎn)火容易，也不象床下油點(diǎn)火那樣危險(xiǎn)性較大。缺點(diǎn)是點(diǎn)火油耗量較大，溫升速度較慢，油燃料的熱利用率低。同時，由于油槍加熱的不均勻性，使得床料的溫度在點(diǎn)火期間不均勻，控制不好容易出現(xiàn)局部超溫現(xiàn)象。

點(diǎn)火操作步驟如下：

點(diǎn)火時，首先將油槍點(diǎn)燃，然后啟動鼓、引風(fēng)機(jī)，調(diào)整送風(fēng)量，使底料處于臨界流化狀態(tài)。在流化的狀態(tài)下，利用油槍燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂突鹧鎭砑訜岬琢�，�?dāng)?shù)琢蠝囟壬仙��?00℃時，可以撒入點(diǎn)火引子煤。引子煤的揮發(fā)份在此溫度下析出并燃燒，此熱量將進(jìn)一步加熱床層底料，床溫將會平穩(wěn)上升，當(dāng)達(dá)到煤的著火溫度后，可開啟給煤機(jī)投煤。床溫升到700℃后，關(guān)閉油槍，調(diào)節(jié)風(fēng)、煤配比，投入正常運(yùn)行。}

循環(huán)流化床鍋爐油槍點(diǎn)火試驗(yàn)分析：

國內(nèi)多數(shù)循環(huán)流化床鍋爐采用了床下點(diǎn)火方式，點(diǎn)火系統(tǒng)和一次風(fēng)道、床下水冷風(fēng)室共同構(gòu)成點(diǎn)火預(yù)燃室，由燃油（或天然氣）提供熱源，其中又以系統(tǒng)相對簡單，操作方便的機(jī)械霧化油槍居多。油槍點(diǎn)燃后產(chǎn)生的熱煙氣全部通過水冷風(fēng)室進(jìn)入爐膛，對爐膛內(nèi)的床料進(jìn)行加熱和流化。點(diǎn)火預(yù)燃室（又稱點(diǎn)火風(fēng)道）通常為絕熱式，內(nèi)壁襯有耐火和保溫材料，以保護(hù)點(diǎn)火預(yù)燃室的安全，然而由于床下空間的限制，點(diǎn)火預(yù)燃室不可能設(shè)計(jì)的很大，這使得循環(huán)流化床鍋爐在點(diǎn)火過程中經(jīng)常由于操作失誤而出現(xiàn)點(diǎn)火預(yù)燃室燒毀的現(xiàn)象，尤其是在機(jī)組的調(diào)試和投運(yùn)階段。

鑒于循環(huán)流化床鍋爐的油槍點(diǎn)火和運(yùn)行方式與煤粉爐相比有很大的差別，并存在特殊的安全隱患，因此循環(huán)流化床鍋爐的油槍點(diǎn)火試驗(yàn)有著非常重要的意義。

設(shè)備簡介：

試驗(yàn)是在一260t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐上進(jìn)行，該爐采用兩支床下點(diǎn)火油槍，配套的單支油槍出力700kg，機(jī)械霧化，噴油孔徑為4mm。點(diǎn)火器采用了軸向調(diào)風(fēng)點(diǎn)火穩(wěn)燃方式，其燃燒風(fēng)、混合風(fēng)以及主一次風(fēng)全部取自一次熱風(fēng)管道，沿油槍軸向引入點(diǎn)火預(yù)燃室，由三個風(fēng)門分別控制，見圖1。這種點(diǎn)火器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，點(diǎn)火投煤時風(fēng)量切換容易。

該爐原配油槍采用回油式機(jī)械霧化噴嘴，額定油壓為2.5MPa，在調(diào)試期間又購配置了孔徑為2mm的機(jī)械霧化器，額定噴油量為300kg/h。

 

燃油系統(tǒng)由供油和回油管路組成，燃油泵房來油先進(jìn)入爐前供油母管，再分配給兩路油槍，油槍回油由回油管路輸送回燃油泵房。在油槍進(jìn)油和回油管路上，連接有飽和蒸汽管路，在點(diǎn)火、熄火和點(diǎn)火失敗時用以吹掃油槍用。點(diǎn)火風(fēng)道上裝有火焰檢測器，以檢測燃油火焰是否正常，當(dāng)檢到滅火時，及時控制燃油系統(tǒng)切斷該油槍的燃油供應(yīng)。

循環(huán)流化床鍋爐對油槍點(diǎn)火的要求：

床下點(diǎn)火器的溫度要求：

循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火預(yù)燃室有較厚的耐火和保溫材料，受耐火材料熱震性等特性的限制，油槍點(diǎn)火后熱煙氣的升溫速度不能太快，如果升溫率超過耐火材料熱震性的要求，很容易損壞點(diǎn)火預(yù)燃室的爐襯，危及點(diǎn)火器風(fēng)道的安全。

 

該爐預(yù)燃室耐火材料要求低溫階段升溫率控制在15～20℃/h，當(dāng)溫度高于150℃后，升溫速率可控制在20～25℃/h，這樣能有效保證耐火材料的安全和使用壽命。為滿足升溫速率的要求，冷態(tài)點(diǎn)火時需要先用出力較小的霧化噴嘴，待床溫升到350℃后，更換大出力的霧化噴嘴，進(jìn)一步提溫至投煤溫度500～600℃。

 

點(diǎn)火邏輯和保護(hù)：

調(diào)整好油壓和點(diǎn)火風(fēng)量，發(fā)點(diǎn)火指令，首先吹掃爐膛和預(yù)燃室5min，后進(jìn)行油槍蒸汽吹掃，吹掃完成后高壓點(diǎn)火桿推入預(yù)燃室進(jìn)行打火，同時油槍進(jìn)油速斷閥打開，燃油經(jīng)霧化后著火燃燒。學(xué)習(xí)鍋爐知識，請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈！著火后如果火檢檢測火焰正常則燃油系統(tǒng)正常向油槍供油，如果火檢檢不到火焰，延遲若干秒后關(guān)閉燃油速斷閥，停止供油，進(jìn)行油槍蒸汽吹掃和爐膛、預(yù)燃室空氣吹掃。

試驗(yàn)結(jié)果和討論

油嘴試驗(yàn)

調(diào)節(jié)來油壓力，回油閥全關(guān)下進(jìn)行4mm油槍試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)隨油壓降低，噴油量降低，見圖油量和油壓的關(guān)系為：

隨著油壓的降低，雖然霧化角變化不明顯，但是油槍霧化效果變差，當(dāng)油壓由2.25MPa降低至1.6MPa，油量由655kg/h降低至600kg/h，此時油滴開始變粗，當(dāng)油壓再降低時，油槍噴口開始出現(xiàn)滴油現(xiàn)象，霧化效果已明顯不能滿足燃燒要求，所以機(jī)械霧化器的調(diào)節(jié)比較小，保證正常、安全燃燒的工作油壓范圍更小。

 

保持來油壓力不變，調(diào)節(jié)回油壓力（回油壓力測點(diǎn)在回油調(diào)節(jié)閥前），發(fā)現(xiàn)隨回油壓力的降低，霧化角逐漸變大，噴油量變小，霧化效果逐漸變差。噴油量在回油壓力較高時，變化量較大。

 

當(dāng)回油壓力降低至0.8MPa以后，由于回油量大增，噴油量降低，霧化效果變差。后對噴油孔徑2mm的霧化噴嘴進(jìn)行了試驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果可看出，與4mm孔徑的霧化器相比，2mm孔徑的霧化器的油量和油壓的關(guān)系、油量和回油壓力、霧化效果規(guī)律以及霧化角變化規(guī)律都相似，但是2mm孔徑的霧化器的霧化效果滿足燃燒需要的范圍明顯比4mm孔徑的小，因此在點(diǎn)小功率油槍時更要注意油壓的調(diào)節(jié)，盡可能保證高的來油壓力和較高的回油壓力，以滿足燃燒需要。

4mm的霧化器在回油閥全關(guān)的情況下，在來油壓力降低至1.6~1.7MPa時霧化效果還能滿足著火的要求，而2mm的霧化器在來油壓力小于1.9MPa后霧化效果已不能滿足燃燒的要求。

 

點(diǎn)火試驗(yàn)：

點(diǎn)火試驗(yàn)是在煙風(fēng)道完工、試驗(yàn)正常，燃油系統(tǒng)完工并吹掃完成后進(jìn)行。無論采用程控還是手動點(diǎn)火，點(diǎn)火和混合風(fēng)量、油壓、回油壓力、燃油管的清潔度以及火檢的性能都影響油槍的正常運(yùn)行。

點(diǎn)火試驗(yàn)前要檢查燃油控制邏輯，進(jìn)行靜態(tài)和動態(tài)邏輯試驗(yàn)，試驗(yàn)正常后才能進(jìn)入點(diǎn)火試驗(yàn)。在燃油系統(tǒng)的泄漏試驗(yàn)合格后，調(diào)節(jié)來油壓力在油槍霧化效果良好的范圍內(nèi)，2mm的噴嘴油壓控制在2.2-2.45MPa，4mm的噴嘴控制油量要高于600kg/h。

油槍的點(diǎn)火風(fēng)量和冷卻風(fēng)量是關(guān)系點(diǎn)火成功的關(guān)鍵，該類型的點(diǎn)火風(fēng)門和混合風(fēng)門開度在點(diǎn)火時控制在全開位置，主一次流化風(fēng)門開度控制在10～30%。通過多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，2mm的噴嘴單側(cè)一次風(fēng)道總風(fēng)量在7000～10000Nm3/h范圍內(nèi)，4mm的噴嘴冷態(tài)點(diǎn)火單側(cè)總點(diǎn)火風(fēng)量在30000～36000Nm3/h，熱態(tài)在36000～40000Nm3/h范圍內(nèi)才能點(diǎn)火成功，由于點(diǎn)火時點(diǎn)火和混合風(fēng)門全開，主一次風(fēng)門開度10～30%，所以燃燒風(fēng)量約為該風(fēng)量的1/3～1/2，燃燒風(fēng)過量空氣系數(shù)大約在1.1左右。

 

通過現(xiàn)場觀察火焰顏色和形狀，能判斷出點(diǎn)火可能存在的問題。如果點(diǎn)火風(fēng)太小，則油槍火焰暗黃，冒黑煙，火檢難以檢火，很容易滅火；若點(diǎn)火風(fēng)量大，雖然能著火，但是火焰明顯被吹離油槍，在高壓點(diǎn)火桿退出后，火焰不穩(wěn)，波動較大，很容易被吹離油槍而滅火；霧化效果差或油槍堵塞，只能看到藍(lán)色的高壓點(diǎn)火火花，而不見黃色的燃油火焰。

 

在點(diǎn)火槍退出油槍運(yùn)行穩(wěn)定后，對點(diǎn)火風(fēng)量和混合風(fēng)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，觀察火焰為熾黃色、火焰在預(yù)燃室中無偏斜，監(jiān)控水冷風(fēng)室的熱煙氣溫度低于800℃，控制升溫速率在允許的范圍。熱煙氣溫度與冷卻、燃燒空氣量接近直線關(guān)系，見圖4，圖中油槍出力為700kg/h，溫度測點(diǎn)在水冷風(fēng)室。

 

循環(huán)流化床鍋爐床下點(diǎn)火器點(diǎn)火是鍋爐啟動的重要環(huán)節(jié)，油槍霧化效果、點(diǎn)火和混合風(fēng)量、火檢滅火信號延遲時間等是關(guān)系點(diǎn)火成功與點(diǎn)火安全的重要因素。

 

機(jī)械霧化油槍霧化效果由油槍來油和回油壓力控制，著火正常的油壓范圍較小，即壓力調(diào)節(jié)比小。油槍在第一次點(diǎn)火前一定要進(jìn)行簡單的現(xiàn)場霧化實(shí)驗(yàn)，落實(shí)油槍正常運(yùn)行的油壓的調(diào)節(jié)范圍。

 

小功率油槍的正常著火的壓力范圍要小于大功率油槍。

第一次點(diǎn)火時，找出合適的點(diǎn)火、混合風(fēng)量或風(fēng)門開度比較困難，需通過觀察火焰顏色和形狀來判斷風(fēng)量的大小。