改變?nèi)紵龡l件控制氮氧化物排放措施

1.1 循環(huán)流化床鍋爐床溫控制

循環(huán)流化床鍋爐NOX生成量與鍋爐床溫密切相關(guān),在燃燒一定煤種時,鍋爐燃燒效率隨床溫升高逐漸升高,NOX生成量隨鍋爐的床溫升高而增加,爐內(nèi)脫硫效率隨著床溫升高到一定值后急劇下降,鍋爐床溫的選取在保證鍋爐效率的同時,需要兼顧考慮鍋爐NOX生成量和爐內(nèi)的脫硫效率,選取最為經(jīng)濟(jì)的鍋爐運行床溫,目前,流化床鍋爐已經(jīng)向超臨界､大型化參數(shù)發(fā)展,在鍋爐設(shè)計時,爐內(nèi)需要布置更多的受熱面控制鍋爐床溫在合理的數(shù)值｡

1.2 循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)量分配控制

為了降低鍋爐運行過程中NOX生成量,盡量降低布風(fēng)板一次風(fēng)量,一次風(fēng)作用保證爐內(nèi)密相區(qū)的循環(huán)物料能夠流化,通過二次風(fēng)來實現(xiàn)燃料的燃盡,適當(dāng)提高鍋爐密相區(qū)上二次風(fēng)口高度,同時加大密相區(qū)二次風(fēng)的分級力度,在鍋爐運行過程中調(diào)節(jié)上下二次風(fēng)比例,增加上二次風(fēng)口風(fēng)量,選取合適的過量空氣系數(shù),控制鍋爐出口煙氣氧量｡通過控制合理的床溫和改善流化床鍋爐燃燒條件后,能夠保證NOX初始排放量在100mg/Nm3以下｡為了實現(xiàn)流化床鍋爐超低排放指標(biāo),循環(huán)流化床鍋爐仍然需要采用輔助煙氣脫硝手段｡

循環(huán)流化床鍋爐SCR技術(shù)

    SCR技術(shù)作為一種成熟的煙氣脫硝技術(shù)在煤粉鍋爐中被廣泛采用,流化床鍋爐因為飛灰含量高,受到催化劑選型因素的影響,在流化床鍋爐中應(yīng)用較少,隨著催化劑制造工藝的不斷提升,在循環(huán)流化床鍋爐中也可以應(yīng)用SCR技術(shù)控制NOX的排放｡在循環(huán)流化床中,SCR反應(yīng)器設(shè)置在省煤器出口和空氣預(yù)熱器入口之間,如圖2所示,在鍋爐整體布置設(shè)計時,需要保證SCR反應(yīng)器入口煙氣溫度在300~420℃之間,為了滿足鍋爐滿足全負(fù)荷脫硝,必要時可對省煤器分級設(shè)計,即將省煤器分為兩級,SCR反應(yīng)器入口設(shè)置一級省煤器,SCR反應(yīng)器出口設(shè)置一級省煤器｡SCR脫硝還原劑可以采用液氨,也可以采用尿素水解或熱解制氨,在SCR反應(yīng)器入口煙道噴入反應(yīng)器,噴入的NH3在催化劑的作用下與煙氣中的NOX反應(yīng),達(dá)到脫除NOX目的。

結(jié)論

    通過控制流化床鍋爐床溫,控制流化床鍋爐風(fēng)量分配和過量空氣系數(shù),改善鍋爐燃燒條件,同時采取輔助的脫硝設(shè)施,如SNCR､SCR､SNCR和SCR相結(jié)合等煙氣脫硝技術(shù),能夠保證循環(huán)流化床鍋爐出口NOX排放值達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。