循環(huán)流化床鍋爐燃料的擇優(yōu)選擇分析

1 揮發(fā)份 如果鍋爐所應用的燃料是油頁巖、褐煤或是煙煤，由于具有結構松軟、揮發(fā)份量較大等特點，在受熱過程中，燃料的揮發(fā)份將會被分解釋放，致使燃料消耗速度大幅度上漲，但著火溫度較低。如果選用石煤、 無煙煤等作為燃料，由于具有結構密實、揮發(fā)份量較小等特點，在受熱過程中，揮發(fā)份析出的難度系數(shù)較大，可以有效延長消耗時限、增大著火溫度。如果煤種等級存在一定的差異性，將很難實現(xiàn)完全互換，除此之外，煤種的等級差異性還會對煤種的燃燒產(chǎn)生直接影響，對煤種的經(jīng)濟性能與穩(wěn)定性能具有嚴重的制約作用。所以，在對煤種進行選擇時，要確保其揮發(fā)份與設計煤種的揮發(fā)份之間不會存在較大差異，如果差異性較大，則需要對一、二次風配進行調(diào)整，但這種調(diào)整方式所能收獲的效果極為一般。 2 發(fā)熱量 如果鍋爐在生產(chǎn)過程中所使用燃料的發(fā)熱量與設計煤種之間存在較大差值，例如，實際發(fā)熱量<設計發(fā)熱量，密度相區(qū)的溫度將會大幅度下降，燃燒時限將會受到較大影響。如果所采用的燃料屬于低熱值，將會含有大量的折算水分與折算灰分，會對鍋爐內(nèi)部的燃燒配額造成一定的影響，導致鍋爐熱效率較低。實際發(fā)熱量>設計發(fā)熱量，將會導致床溫大幅度 上升，極易造成結焦問題。 3 硫分 應用循環(huán)流化床鍋爐，可以通過添加石灰石的方式，對SO2的排放處理進行有效控制，不僅可以避免其污染大氣環(huán)境，還可以預防鍋爐被腐蝕，但是實際應用過程中，需要對煤種的硫分含量進行嚴格控制，確保含量值小于標準值。 4 灰分 灰分對循環(huán)流化床鍋爐的影響，主要體現(xiàn)在3個 方面：①受熱面損壞程度較大，極易誘發(fā)爆管問題，給鍋爐作業(yè)帶來巨大的安全隱患。②灰渣會出現(xiàn)較大的物理熱損失，除塵器與冷渣器在運行過程中，出力值較高。③飛灰會在受熱面后部沉積，不僅不利于傳熱作業(yè)，對鍋爐的效率也有較大影響。除此之外，鍋爐要想實現(xiàn)正常運行，灰分的作用也必不可少，床層物料以灰分為主，對灰分量進行有效控制，是循環(huán)效果的 基礎保障。在對煤種灰分進行實際選取時，要綜合考慮除塵器與冷渣器的處理、分離器的效率以及入爐燃 料的粒徑。 5 水分 如果煤種中含有大量的水分，會在很大程度上增大著火難度系數(shù)，爐膛溫度將無法達到預期值，固體將無法實現(xiàn)充分燃燒，熱損失量巨大，除此之外，還會 擴大鍋爐內(nèi)部的煙氣體積，加大引風機的電能消耗量 與鍋爐排煙的熱損失量。水分種類有兩個，分別是外在水分、內(nèi)在水分，如果煤種的外在水分含量較高，可以將其置于干煤棚實施預干燥處理，如果處理沒有經(jīng)過預干燥處理便投入使用，將會導致燃料喪失流動性，堵塞輸煤管路與煤倉。